Mezclador de doble cono

Descripción del producto

El mezclador de doble cono es un equipo de mezcla clásico ampliamente utilizado en industrias como la ingeniería química, farmacéutica, alimentos y piensos.Su componente principal es un cuerpo rotativo único de doble conoEste equipo es reconocido por su eficiencia en la mezcla, su capacidad de movilidad y su capacidad de movilidad.que permite la fusión rápida y uniforme de partículas de polvo seco con diferentes propiedades físicasAdemás, tiene ventajas tales como una alta uniformidad de mezcla, una gran capacidad de carga, un funcionamiento estable y una operación fácil.con descarga completa y sin residuos, y es fácil de limpiar, cumpliendo con las estrictas normas de producción GMP para los requisitos de limpieza.El mezclador de doble cono es un equipo fiable y crucial para lograr una mezcla eficiente y de alta calidad de polvos y partículas en la producción industrial moderna..

Principio de trabajo

El mezclador de doble cono impulsa el movimiento del material a través de la rotación de los cilindros cónicos dobles.Luego cae libremente y se extiende debido a la gravedad.Al mismo tiempo, bajo la guía de la estructura de doble cono, se forman la convección lateral y el corte, logrando una mezcla de compuestos basados en el espacio tridimensional.Este equipo se caracteriza por una mezcla uniforme, descarga exhaustiva y cumplimiento de los estándares GMP, y se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, química y alimentaria.

Características del producto

Las características principales del mezclador de doble cono son:
Alto grado de uniformidad en la mezcla: A través de un movimiento combinado de oscilación y rotación tridimensional, los materiales fluyen en múltiples direcciones, asegurando una mezcla uniforme.
2Diseño sin ángulo muerto: Los contenedores y las vías de movimiento especialmente diseñados aseguran que no haya material residual o zonas muertas de mezcla.
3- Funcionamiento sencillo: mediante el uso de un sistema de control automatizado, la operación es sencilla y permite mezclar rápidamente diversos materiales.
4. Práctica de limpieza: La pared interior del contenedor es lisa y sin huecos, lo que facilita su desmontaje y limpieza.
5. Amplia aplicabilidad: Es adecuado para la mezcla de varios materiales como polvos, gránulos y lodos. Se utiliza ampliamente en industrias como farmacéuticas, químicas y alimenticias.
6Ahorro de energía y eficiencia: el tiempo de mezcla es corto, la eficiencia es alta, el consumo de energía es bajo, lo que ayuda a reducir los costes de producción.
7Funcionamiento sin problemas: El equipo tiene una estructura compacta, funciona sin problemas, tiene bajos niveles de ruido y una larga vida útil.
8Seguridad y fiabilidad: La operación se lleva a cabo de manera sellada, evitando la contaminación cruzada de los materiales y la fuga de polvo, garantizando así la seguridad de la producción.

Aplicación

1. Mezclar uniformemente: sin esquinas muertas. La estructura de doble cono ayuda a los materiales a mezclarse completamente, con una alta uniformidad, adecuada para materiales en polvo y granular;
2. Bien sellado: el diseño del contenedor sellado evita la contaminación por polvo y la fuga de material, cumpliendo con los requisitos de la industria limpia;
3Fácil de operar: estructura simple, descarga rápida, menos residuos, sin necesidad de desmontaje complejo para el mantenimiento diario;
4Amplia gama de aplicaciones: puede equiparse con sistemas de control de temperatura y vacío, adecuados para requisitos generales y especiales de procesos de múltiples industrias;
5Baja pérdida: no hay componentes de agitación a alta velocidad, menos desgaste del material, propiedades estables, bajo ruido de funcionamiento del equipo, larga vida útil.

Parámetro del producto

Diagrama de la línea de producción

1El trabajador libera la bolsa en la estación de vertido de bolsas libres de polvo, ya que hay un colector de polvo en la máquina, por lo que el polvo vuela
2La máquina de tamizado eliminará el bulto o el material de gran tamaño, permitiendo sólo que el material de menor tamaño fluya en el sistema de transporte
3El transportador de vacío transporta el material a una tolva de amortiguación o a una tolva de almacenamiento, esperando la mezcla.
4Cuando se necesita mezclar, el alimentador de vacío comienza a trabajar, transportar el material de la tolva a la mezcladora doble cono
5Después de mezclar, el material mezclado será transportado a una máquina de embalaje, empaquetado de acuerdo con el peso establecido, y luego sellado la bolsa

En el sistema, todo el proceso de transporte está sellado para garantizar la higiene y la seguridad.

Display de detalles

Presentación del producto

Embalaje y envío

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