Mezclador de doble cono

Descripción del Producto

La batidora de doble cono es un equipo de mezcla de polvo altamente eficiente con un cuerpo principal de un recipiente sellado en forma de cono doble. Cuenta con alta eficiencia de mezcla, buena uniformidad, sin esquinas muertas para mezclar dentro del equipo, y es fácil de limpiar, lo que puede reducir los residuos de materiales.
Es ampliamente aplicable a varios materiales, capaz de manejar polvos de flujo libre y materiales granulares, y también se puede utilizar para la mezcla de materiales con una pequeña cantidad de líquido agregado. Se aplica comúnmente en industrias como productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos y materiales de construcción.

Principio de trabajo

El principio de trabajo central del mezclador de doble cono es lograr una mezcla uniforme a través de la rotación del contenedor: el contenedor cerrado de doble cónica principal gira lentamente alrededor del eje central horizontal. Durante este proceso, los polvos, partículas y otros materiales dentro del contenedor, debido al cambio en la forma del contenedor y la acción de la fuerza de rotación, se desintegran constantemente, se entrelazan, voltean y se agregan dentro del contenedor. No solo se mueven en un movimiento circular a lo largo de la pared interna del contenedor, sino que también experimentan penetración mutua radial en la sección de transición cónica. Eventualmente, los diferentes componentes de los materiales pueden lograr una mezcla uniforme sin el uso de ningún componente de agitación forzado.

Características del producto

1. Mezcla superior: alta uniformidad, estructura de doble cono sin esquinas muertas, adecuada para polvo de múltiples componentes y altamente variables y materiales granulares;
2. Alta seguridad: diseño de contenedor cerrado, evitando la absorción de humedad, la contaminación y la fuga de polvo de los materiales, cumplen con los requisitos limpios;
3. Mantenimiento fácil: estructura simple sin componentes de mezcla complejos, fácil limpieza, menos residuos, menos piezas de desgaste y menores costos de mantenimiento;
4. Aplicaciones amplias: pueden manejar materiales en polvo y granulares, con un dispositivo de pulverización que también puede mezclar una pequeña cantidad de líquido, cubriendo múltiples industrias;
5. Bajo consumo de energía: rotación de baja velocidad del contenedor, movimiento suave del material, bajo consumo de energía y menos daño a las propiedades del material.

Solicitud

1. Alta uniformidad de la mezcla: la estructura cónica permite que los materiales fluyan libremente, reduciendo el estancamiento, especialmente adecuado para polvos/partículas con densidades similares. Alta uniformidad de la mezcla: la estructura cónica permite que los materiales fluyan libremente, reduciendo el estancamiento, especialmente adecuado para polvos/partículas con densidades similares. Alta uniformidad de la mezcla: la estructura cónica permite que los materiales fluyan libremente, reduciendo el estancamiento, especialmente adecuado para polvos/partículas con densidades similares.
2. Bajo contenido residual: Muro interno liso + Diseño de esquina muerta, el residual después de descargar es mucho más bajo que el del equipo con paletas de agitación, adecuadas para materiales de alto valor.
3. Buen rendimiento de sellado: la estructura completamente cerrada reduce la fuga de polvo, cumple con los estándares de producción limpios de las industrias como la medicina y los alimentos.
4. Mantenimiento simple: sin componentes complejos, baja tasa de falla y menor costo de mantenimiento que el equipo de paleta o tipo de cuchilla.
5. Un menor consumo de energía: mezclado por gravedad y rotación, sin necesidad de motor de alta potencia, y el costo operativo es más económico.
6. Amplia aplicabilidad: adecuada para secar polvos/partículas y pequeñas cantidades de mezcla líquida, con poco daño a materiales frágiles.

Parámetro de producto

Diagrama de línea de producción

1. Trabajador Suelte la bolsa en la estación de vertedero de bolsa sin polvo, ya que hay un coleccionista de polvo en la máquina, así que la mosca del polvo
2. La máquina de tamiz eliminará el bulto o el material de gran tamaño, solo permitiendo que el material de menor tamaño fluya hacia el sistema de transmisión
3. El transportador de vacío transporta el material a una tolva de amortiguación o una tolva de almacenamiento, esperando la mezcla
4. Cuando necesite mezclar, el alimentador de vacío comienza a funcionar, transporta el material desde la tolva a la batidora de cono doble
5. Después de la mezcla, el material mixto se transportará a una máquina de embalaje, empacada de acuerdo con el peso establecido y luego selló la bolsa

En el sistema, todo el proceso de transmisión está sellado para garantizar la higiene y la seguridad.

Pantalla de detalle

Visualización de productos

Embalaje y envío

 Por qué elegirnos

Sobre nosotros

Perfil de la empresa