| Lugar de origen: | PORCELANA |
|---|---|
| Nombre de la marca: | EVERSUN |
| Certificación: | ISO,CE |
| Número de modelo: | SYH |
| Cantidad de orden mínima: | 1 conjunto |
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Cajas de madera de exportación estándar |
| Tiempo de entrega: | Dentro de 7-15 días de trabajo |
| Condiciones de pago: | LC, D/A, D/P, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 5000Set/año |
| Forma: | Doble Cono | Tipo de material: | Materiales polvorientos y granulares |
|---|---|---|---|
| Voltaje: | Personalizable | Capacidad máxima: | 100-1500L |
| Garantía: | 1 año | Solicitud: | Alimentos/Químicos |
| Uso: | Mezcla homogénea | Material: | Acero inoxidable |
| Velocidad: | Ajustable | Características de seguridad: | Botón de parada de emergencia, protección contra sobrecarga |
| Ventajas clave: | Operación continua | Función: | Mezcla de materia prima |
| Características opcionales: | Diseño a prueba de explosiones | ||
| Resaltar: | 100-1500L Capacity Double Cone Blender,Adjustable Speed Double Cone Mixer,Stainless Steel Conical Mixer |
||
La mezcladora de doble cono es un equipo de mezcla de polvo de alta eficiencia y de uso común.Este equipo presenta una alta eficiencia de mezcla y no hay zonas muertas en el proceso de agitaciónAdemás, la estructura general del equipo está sellada, lo que reduce efectivamente la contaminación por polvo y garantiza un entorno de producción limpio.Este equipo se utiliza ampliamente y puede ser aplicado en diversas industrias como la química y la alimentaciónEs especialmente adecuado para materiales granulares y en polvo, y es particularmente adecuado para escenarios de producción con altos requisitos de uniformidad de mezcla.
El proceso específico se puede dividir en tres etapas clave:
1. Rotación del cilindro: El motor impulsa al cilindro cónico doble a girar lentamente en direcciones alternadas hacia adelante y hacia atrás, cambiando el estado de fuerza de los materiales dentro del cilindro.
2Movimiento del material: La rotación del cilindro hace que los materiales internos se muevan continuamente hacia arriba y hacia abajo, a la izquierda y a la derecha, y se extiendan entre sí,romper el estado inicial de apilamiento de los materiales.
3Mezcla uniforme: durante el movimiento complejo continuo de los materiales, alcanzan gradualmente un contacto y una penetración suficientes entre las partículas,en última instancia, lograr el efecto de mezcla uniforme.
1.Excelente efecto de mezcla
Alta uniformidad de mezcla: a través de la rotación del cuerpo del cilindro, los materiales se mueven en todas las direcciones, evitando efectivamente la acumulación local y reduciendo las zonas muertas de mezcla.
Alta eficiencia de mezcla: en comparación con algunos equipos de mezcla estáticos, puede acortar el ciclo de mezcla de materiales y mejorar la eficiencia general de la producción.
2- Uso y mantenimiento convenientes
La estructura es simple y elegante, sin componentes internos de agitación complejos.
El equipo tiene fuertes propiedades de sellado y, durante el funcionamiento, puede reducir la fuga de polvo, lo que no solo protege la pureza de los materiales, sino que también mejora el entorno de producción.
3. Amplios escenarios de aplicación
Alta compatibilidad, no solo puede mezclar materiales en polvo y granulares, sino que también puede manejar algunos materiales semilíquidos que contienen una pequeña cantidad de líquido.
Es aplicable a múltiples industrias y puede funcionar de manera estable en campos como la ingeniería química, los alimentos y los materiales de construcción, cumpliendo con los estándares de producción de diferentes industrias.
1. Mezclar uniformemente: sin esquinas muertas. La estructura de doble cono ayuda a los materiales a mezclarse completamente, con una alta uniformidad, adecuada para materiales en polvo y granular;
2. Bien sellado: El diseño del contenedor sellado evita la contaminación por polvo y la fuga de material, cumpliendo con los requisitos de la industria limpia;
3Fácil de operar: estructura simple, descarga rápida, menos residuos, sin necesidad de desmontaje complejo para el mantenimiento diario;
4Amplia gama de aplicaciones: puede equiparse con sistemas de control de temperatura y vacío, adecuados para requisitos generales y especiales de procesos de múltiples industrias;
5Baja pérdida: no hay componentes de agitación a alta velocidad, menos desgaste del material, propiedades estables, bajo ruido de funcionamiento del equipo, larga vida útil.
| Modelo | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
|
Capacidad de producción (kg/hora) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
Volumen completo (metro cúbico) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
Tiempo de mezcla (min) |
4 a 8. | 4 a 8. | 6 a 12 años | 6 a 12 años | 6 a 12 años | 6 al 15 | 6 al 15 | 6 al 15 |
|
Potencia del motor (KW) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Velocidad del cilindro (RPM) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
Dimensión ¿Qué es eso? |
1680*650 *1600 |
2080*750 * 1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 * 3100 |
2500*1000 * 2450 |
2980*1580 * 2800 |
3500*1800 * 3000 |
3980*2000 *3200 |
| Peso (kg) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
1El trabajador libera la bolsa en la estación de vertido de bolsas libres de polvo, ya que hay un colector de polvo en la máquina, por lo que el polvo vuela
2La máquina de tamizado eliminará el bulto o el material de gran tamaño, permitiendo sólo que el material de menor tamaño fluya en el sistema de transporte
3El transportador de vacío transporta el material a una tolva de amortiguación o a una tolva de almacenamiento, esperando la mezcla.
4Cuando se necesita mezclar, el alimentador de vacío comienza a trabajar, transportar el material de la tolva a la mezcladora doble cono
5Después de mezclar, el material mezclado será transportado a una máquina de embalaje, empaquetado de acuerdo con el peso establecido, y luego sellado la bolsa
En el sistema, todo el proceso de transporte está sellado para garantizar la higiene y la seguridad.
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