Lugar de origen: | China |
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Nombre de la marca: | EVERSUN |
Certificación: | ISO,CE |
Número de modelo: | VBDS |
Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
Precio: | Negociable |
Detalles de empaquetado: | Cajas de madera estándar para exportación |
Tiempo de entrega: | Dentro de los 7-15 días hábiles |
Condiciones de pago: | L/C,D/A,D/P,T/T,MoneyGram,Western Union |
Capacidad de la fuente: | 5000set/year |
Método de mezcla: | Cónico | Material: | Acero inoxidable |
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Poder de mezcla: | 1-50 KILOVATIO | Tipo: | equipo de mezcla industrial |
Aplicación: | Industria alimentaria, química y farmacéutica | Método de descarga: | Válvula neumática |
Control de la temperatura: | El termostato | Características de seguridad: | botón de parada de emergencia |
Sistema de control: | PLC | Garantía: | 1 año |
Las características: | Mezcla suave, sin zonas muertas, fácil de limpiar | Certificaciones: | CE, ISO, GMP |
Peso: | Varía según el modelo |
Descripción del producto
El mezclador cónico es un equipo de mezcla altamente eficiente con un cilindro cónico como estructura central, ampliamente utilizado para la mezcla uniforme de materiales en polvo y granulares. Cuenta con alta eficiencia de mezcla, fuerte adaptabilidad del material (capaz de manejar materiales propensos a la aglomeración o con pequeñas diferencias de densidad), bajo residuo, estructura compacta y fácil operación. Se aplica comúnmente en industrias como la ingeniería química, farmacéutica, alimentaria y de materiales de construcción, y es particularmente adecuado para operaciones de mezcla de lotes pequeños y medianos.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del mezclador cónico es que las paletas de agitación que giran dentro del cilindro levantan los materiales desde la parte inferior del cono hacia arriba. Al mismo tiempo, aprovechando el ángulo de inclinación del cono y la gravedad de los materiales, los materiales se extienden hacia afuera y se deslizan hacia abajo por la pared del cilindro durante el movimiento ascendente, formando un movimiento de convección circulante. Durante este proceso, los materiales están constantemente sujetos a cizallamiento, volteo por las paletas y colisiones mutuas entre diferentes partículas de material. Finalmente, a través de repetidos cizallamientos, convección y difusión, los materiales de diferentes componentes se mezclan uniformemente. Este diseño no solo utiliza la fuerza de empuje activa de la energía mecánica, sino que también completa la circulación con la ayuda de la propia gravedad de los materiales, lo que permite que los materiales logren un alto grado de mezcla uniforme en un tiempo relativamente corto.
Características del producto
Buen efecto de mezcla: Puede lograr una mezcla uniforme de materiales en un alto grado, adecuado para materiales en polvo y granulares con pequeñas diferencias de densidad y propensos a la aglomeración.
Fuerte adaptabilidad: Puede manejar polvos y partículas secas, y cuando se combina con accesorios, puede mezclar materiales en forma de pasta que contengan una pequeña cantidad de líquido.
Bajo residuo: El cilindro cónico y la estructura razonable de la cuchilla reducen el residuo de material, son fáciles de limpiar y cumplen con los altos requisitos de higiene.
Alta eficiencia: Puede completar la mezcla en poco tiempo y mejorar eficazmente la eficiencia de la producción.
Estructura compacta: Diseño simple, pequeño espacio en el suelo, fácil instalación y mantenimiento.
Fácil operación: Admite control automático, proceso simple, fácil de operar, puede reducir la intensidad de la mano de obra.
Funcionamiento estable: Baja vibración, bajo ruido durante el funcionamiento, confiable y tiene una larga vida útil.
Parámetros del producto
Modelo | VBDS-180 | VBDS-300 | VBDS-500 | VBDS-1000 | VBDS-2000 | VBDS-3000 |
Potencia (kw) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 |
Capacidad (kg/lote) | 40 | 60 | 100 | 200 | 400 | 600 |
Volumen total (m³) | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
Tiempo de mezcla (min) | 4~8 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 |
Velocidad (r/min) | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 8 |
Diagrama esquemático de la línea de producción
Configuración A: Alimentación manual a la estación de alimentación → Alimentación por succión con alimentador de vacío → mezcla → silo móvil.
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