Mezclador de doble cono

Descripción del producto

La mezcladora de doble cono es un equipo de mezcla industrial con una estructura única.Tiene las ventajas de una alta eficiencia de mezcla, bajo residuo de material y estructura compacta.No sólo puede satisfacer los requisitos de mezcla de materiales en polvo y granulados, sino también reducir el daño mecánico a los materiales a través de un proceso de mezcla suaveSe aplica ampliamente en escenarios de mezcla con altos requisitos de uniformidad en industrias como la ingeniería química, los productos farmacéuticos y los alimentos.

Principio de trabajo

Cuando el equipo está en funcionamiento, el cilindro de doble cono gira alrededor del eje horizontal, impulsando los materiales dentro del cilindro a rodar continuamente hacia arriba, hacia abajo y hacia abajo.la estructura geométrica del cilindro de doble cono hará que el material se mueva en una trayectoria circular a lo largo de la pared del cilindro y forme un flujo cruzado en las direcciones radial y axialEste movimiento compuesto permite a los materiales someterse continuamente a difusión, convección y mezcla de cizallamiento en el espacio tridimensional.Los efectos alternos de la fuerza centrífuga y la gravedad hacen que diferentes partículas de material se interpenetren y cambien de posición entre sí.Además, la fuerza mecánica a la que se someten los materiales durante el proceso de mezcla es relativamente pequeña.que pueden mantener mejor sus propiedades físicas originales y son adecuadas para escenarios con altos requisitos de uniformidad de mezcla.

Características del producto

1- Mezcla tridimensional de alta eficiencia: caída hacia arriba y hacia abajo y flujo transversal radial/axial, con una uniformidad superior al 99% y el tiempo de mezcla reducido en un 30% a 50%.
2No hay esquinas muertas y poco residuo: La estructura de doble cono elimina los puntos ciegos, la pared interna es lisa, el residuo es inferior al 0,1%, y es fácil de limpiar.
3- Protección del material: diseño de baja fuerza de corte, adecuado para materiales sensibles al calor y frágiles, evitando daños mecánicos.
4- Estructura compacta y de ahorro energético: ocupa un 40% menos de espacio que los equipos horizontales y consume entre un 20% y un 30% menos de energía, por lo que es adecuado para la integración en la línea de producción.
5Diseño sellado y respetuoso con el medio ambiente: el doble sellado evita que el polvo se derrame, cumpliendo con las normas de higiene GMP.
6Automatizado y fácil de operar: los controles PLC de arranque, parada y velocidad, soporta la mezcla cronometrada y reduce la intervención manual.
7Expansión de la función flexible: se puede equipar con chalecos de calefacción, sistemas de vacío, etc., para satisfacer los requisitos de varios materiales y procesos.

Aplicación

1- Nueva energía: el material del cátodo de las baterías de litio (fosfato de hierro de litio) se mezcla con agentes conductores para garantizar el rendimiento de la batería.
2Alimentos: La fórmula infantil es una mezcla de vitaminas y leche en polvo, que causa poco daño y deja pocos residuos, cumpliendo con las normas de higiene alimentaria.
3Ingeniería química: Cuando el catalizador se mezcla con el aglutinante, se puede instalar un dispositivo de pulverización para lograr la integración sólido-líquido.
4Cerámica: Mezclar el titanato de bario en polvo con MLCC para asegurar la consistencia en la constante dieléctrica.
5Agricultura: el polvo humedecible se mezcla en lotes, se sella para evitar fugas y la eficiencia de descarga es alta.
6Investigación y desarrollo: investigación y desarrollo en laboratorio de nuevas fórmulas de materiales en pequeños lotes, que permiten un ajuste flexible de los parámetros.

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